新的榨油机的操作程序都有什么

作者 Admin 浏览 发布时间 19/12/30

 

  我们对新的榨油机的使用都会有一个操作程序的执行。主要是由于新机各零件不够光滑,且油料作物中油质在机器运转过程中起到了润滑作用,容易使冰渣抱轴打滑,导致不出饼或出饼不畅,从而直接影响到出油效率及生产效率,下面小编就和大家一起说说新的榨油机的操作程序是什么?

  其实,榨油机性能的好坏,出油率的高低,产量的大小,故障发生的频率等都起决于对新机磨合程度的好坏,如果磨合操作不当或磨合不到位,则容易出现跑渣、出饼不畅及堵死榨螺等现象,由此可见磨合的重要性,希望引起你的足够重视。

  磨合前,机器各部位加油处应加油,并检查主轴,接地线要接地良好,然后进行磨合。磨合步骤如下:

    ①榨膛升温至170℃,用于摸出饼口榨螺很烫即可,加料前调节螺母调至很薄再回3--5圈再投料。

    ②启动主电机,将带壳的生花生缓慢均匀,连续加入,待出饼正常后方可大量加料。

    ③磨合过程中,可缓慢调薄饼的厚度至榨膛不冒粉丝状的渣为适,提高榨膛的磨擦力,如榨膛露粉丝状渣则调厚饼的厚度。

    ④用于饼磨合时须加少量水份。

    ⑤磨合一段时间后,每部件螺丝可能有松动须加固。为了缩短磨合期,也可以在饼渣中加入少量细砂,以增大磨擦力,提高磨合效率,但加入细砂后,要更加细心地掌握出饼厚度,否则出饼过薄,会导致榨圈破损。

  需要注意的是,无论在磨合期或正常榨油过程中都要防止堵死榨膛。

  需要停机时,先停止加料,将榨螺放松,然后向出饼的方向慢慢压紧,这时要注意听电动机的声音,出声音开始变沉闷时,要快速松开榨螺,带出榨膛中的饼渣,如此反复3--5遍再行停机。以后,每次停机前,都需要重复此操作。如果不慎堵死榨膛,则须拆开榨膛外壳即榨笼,松开压紧螺母,用硬木棒轻敲榨圈,且务必记住榨圈的排列顺序,以便清理后重新安装。

  以上就是购买新的榨油机时操作程序都有什么,希望可以帮助到大家。

 
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